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资料名称: 纺织品贸易从业人员必读 (第2版)
文档名称: 纺织品贸易从业人员必读 第2版 丁群 2016年版.pdf
文件类型: PDF文档
文件大小: 33.38 MB
资料归类: 纺织书籍H电子书下载H纺织书籍
整理时间: 2020-04-07
软件简介: 纺织品贸易从业人员必读(第2版)
作 者: 丁群,吴知非 编著
出版时间: 2016

内容简介
  《纺织品贸易从业人员必读(第2版)》介绍了纤维、纱线、织物的分类、织物检验、整理等基础知识,对印染厂的生产工艺过程、质量管理作了较为详细的介绍和阐述,对我国印染业发展趋势作了预测性分析。《纺织品贸易从业人员必读(第2版)》的最大特点是:对纺织品贸易商下订单给印染厂后可能发生的问题作了分析,并提供了实用性的解决方案。这对于从事纺织品贸易的专业人士,尤其是对初入门的从业人员提供了一个较为贴近实际的教材,可以帮助他们更快、更好地进入自己的角色。本书适合纺织品贸易从业人员阅读和参考,对印染厂的工程技术人员有一定的参考价值,也可以作为相关专业的培训教材。

图书目录
第一章 纺织纤维及织物1
 第一节 纺织纤维1
一、天然纤维1
二、化学纤维3
三、新型纤维4
四、纺织纤维的鉴别4
 第二节 纱线及长丝7
一、按结构分类7
二、按组成纱线的纤维种类分类7
三、按纺纱工艺分类8
四、按纱线粗细分类8
五、按纱线的后加工分类8
六、经纱和纬纱9
 第三节 纱线和长丝细度的表示方法9
一、英制支数(Ne) 9
二、公制支数(Nm) 9
三、线密度(Tt) 9
四、纤度(ND) 9
 第四节 织物的分类10
一、按织物的组织结构分类10
二、按织物中使用的纤维分类11
三、按织物的染整加工工艺分类12
四、其他分类方法13
第二章 坯布质量检验标准及现场检验15
 第一节 坯布外观质量检验标准15
一、美国四分制验布标准(ASTMD5430—2013) 16
二、常见的坯布疵点17
三、主要疵点名称的说明18
 第二节 印染厂的坯布检验21
一、投产前的检验21
二、煮漂后的检验23
三、染色后的检验23
第三章 机织物染整的基本工艺流程24
 第一节 织物染整的基本工艺流程24
一、纯棉布的染整工艺流程24
二、涤棉混纺布的染整工艺流程25
三、棉氨纶混纺弹力布的染整工艺流程26
四、纯棉灯芯绒布的染整工艺流程26
五、亚麻棉混纺布的染整工艺流程27
六、亚麻半漂布的染整工艺流程28
 第二节 全流程先锋试验的必要性28
一、先锋试验的目的28
二、先锋试验的几种形式29
第四章 前处理工艺和设备31
 第一节 概述31
一、练漂车间的管理范围31
二、前处理的重要性31
 第二节 烧毛工艺及设备32
一、烧毛的原理32
二、烧毛的设备32
三、烧毛级别的评定33
四、烧毛工序的安排33
五、烧毛不良可能引起的疵病33
 第三节 退煮漂工艺及设备34
一、退煮漂工艺流程34
二、退煮漂工艺条件和设备35
三、练漂半制品质量的评判指标37
 第四节 丝光工艺及设备40
一、丝光工艺流程40
二、丝光设备41
 第五节 定形工艺及设备41
一、定形工艺44
二、定形设备44
 第六节 前处理易产生的疵病和处理44
一、烧毛不净和烧毛条花44
二、前处理不良44
三、前后色差45
四、布面折皱45
五、布面破洞45
第五章 染料及染色工艺设备46
 第一节 染色方法及设备46
一、间歇式染色46
二、连续式染色49
三、半连续式染色51
 第二节 活性染料染色51
一、活性染料的特点51
二、活性染料染色工艺51
 第三节 还原染料染色52
一、还原染料的特点52
二、还原染料染色工艺52
 第四节 分散染料染色53
一、分散染料的特点53
二、分散染料染色工艺53
 第五节 涂料染色54
一、涂料染色的特点54
二、涂料染色工艺54
 第六节 硫化染料染色55
一、硫化染料的特点55
二、硫化染料染色工艺55
 第七节 染色下机质量的检查和把关56
一、原样色差56
二、边中色差和前后色差56
三、布面实物质量57
四、布面疵点57
第六章 印花的准备工作和印花工艺设备58
 第一节 常用的印花方法及设备58
一、滚筒印花58
二、圆网印花58
三、平网印花59
四、数码喷墨印花60
五、转移印花61
 第二节 常用印花工艺62
一、直接印花62
二、防印印花和防染印花63
三、拔染印花63
 第三节 印花工艺准备64
一、印花糊料64
二、印花色浆64
三、花网64
四、印花机打样65
 第四节 印花质量把关和常见印花疵病65
一、印制效果不符合原样65
二、纬斜或花斜66
三、印花工序易产生的疵点66
四、印花后工序易产生的疵点66
五、后整理可能产生的疵点67
第七章 织物的常规整理68
 第一节 常规整理工艺68
一、柔软拉幅整理68
二、预缩整理70
三、增白整理70
四、轧光整理72
五、磨毛整理72
六、起毛整理73
七、硬挺整理74
 第二节 后整理质量把关要点74
一、水洗尺寸变化率74
二、斜纹织物(包括斜纹弹力布)的拉斜75
三、磨毛布的强力75
四、后整理工序产生的布面疵点75
第八章 织物的特种整理与特殊加工76
 第一节 常用的特种整理76
一、防皱整理77
二、防水整理和拒水整理77
三、三防整理78
四、阻燃整理78
五、抗菌防臭整理79
六、吸湿排汗整理79
七、防静电整理79
八、防羽绒整理79
九、涂层整理80
十、泡泡纱整理80
十一、液氨整理80
十二、仿丝绸整理81
十三、Airo-1000特种柔软整理81
 第二节 特种整理的注意要点82
一、小样试验82
二、整理前半制品外观质量的检验82
 第三节 新型整理介绍82
一、纳米技术在纺织整理中的应用事例83
二、纳米技术的应用前景和风险83
第九章 试化验室的作用和成品内在质量检验85
 第一节 化验室的作用85
一、进厂染料和化工原料的检验和筛选85
二、对生产车间工艺执行情况进行检查和督促86
三、打染色小样做必要的生产技术准备86
四、技术开发和产品开发86
 第二节 试验室的作用86
一、内在质量检测的项目86
二、物理指标性能检测87
三、染色牢度测试89
 第三节 关于国际标准和国家标准91
第十章 成品外观质量检验99
 第一节 成品外观质量检验设备和检验标准99
一、检验设备99
二、对色光源99
三、检验标准100
四、检验程序101
 第二节 客户对色差的要求及船样的选取原则101
一、客户对色差的要求101
二、船样和布面实物质量102
 第三节 成品检验标准和具体实施细则102
一、评分细则和相关规定102
二、操作注意事项104
三、对成品质量的抽检105
四、降等和回修条件105
第十一章 贸易接单和跟单注意要点106
 第一节 充分了解客户的要求106
 第二节 充分了解印染厂的能力和水平107
 第三节 投产前的准备工作107
一、印染厂打LD样或SO样送客户确认107
二、用坯损耗的确定108
三、交货期的确定108
 第四节 及时处理投产后发生的问题108
一、交货期管理和调整109
二、质量问题的处理109
三、船样和测试样111
 第五节 索赔处理112
第十二章 纺织品的安全技术要求和欧盟REACH法规114
 第一节 纺织品的基本安全技术要求114
 第二节 生态纺织品的技术要求115
 第三节 欧盟REACH法规117
参考文献120
附录121
 附录一 各国纺织品技术标准目录121
 附录二 主要国家、地区第三方检测机构122
 附录三 国际通用的对色光源122
 附录四 描述染色牢度及色变的专用术语123
 附录五 AATCC技术手册中摘录的多种纤维试验样布编号及中英文对照125
 附录六 计算机测色数据解读126
 附录七 线密度与纤度、英制支数及公制支数间的换算126
 附录八 坯布、成品布重计算127
 附录九 印染厂常用词汇中英文对照表127

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