实例讲解三菱FX系列 PLC快速入门 作者:初航,郭治田,王伦胜 编著出版时间: 2017年版内容简介 本书详细介绍三菱FX系列PLC的程序设计、基本指令系统、步进指令、应用指令、编程、通信,以及PLC控制系统设计与应用等知识。全书通过实例引导读者从学习编制简单程序入手,逐步完善功能,最终结合工程实例介绍开发完整的PLC控制系统的方法和技巧。全书重点突出,层次分明,注重知识的系统性、针对性和前瞻性;注重理论与实践的结合,培养工程应用能力。另外,本书还配有完整的电子课件,便于教学。目录第1章 PLC基础知识1.1 PLC的定义与分类1.2 PLC的功能及应用领域1.3 PLC的基本结构和工作原理1.4 PLC的编程语言第2章 三菱FX系列PLC概述2.1 FX系列PLC简介2.2 FX系列PLC的系统配置2.3 PLC的安装第3章 三菱FX系列PLC程序设计3.1 FX系列PLC的基本数据结构3.2 FX系列PLC的编程元件3.3 实践拓展:如何维护保养PLC第4章 三菱FX系列PLC基本指令系统4.1 数值的处理4.2 基本逻辑指令4.3 基本控制指令4.4 基本指令应用专业案例4.4.1 电动机连续运转控制4.4.2 电动机正/反转控制4.4.3 3台电动机顺序启动控制4.4.4 电动机Y-△启动控制4.4.5 按钮计数控制4.4.6 时钟电路4.4.7 大型电动机启/停控制4.4.8 构造特殊定时器第5章 三菱FX系列PLC步进指令5.1 状态转移图5.2 步进指令及编程5.3 状态转移图的常见流程状态5.4 步进指令应用专业案例5.4.1 四级皮带运输系统5.4.2 大、小球分类选择传送控制5.4.3 按钮式人行横道交通灯控制 5.4.4 自动运料小车控制5.5 实践拓展:由指示灯判断PLC故障第6章 三菱FX系列PLC应用指令6.1 应用指令的表示与执行方式6.2 常用应用指令说明6.2.1 程序流程控制指令6.2.2 数据比较、传送和转换指令6.2.3 算术与逻辑运算指令6.2.4 循环与移位指令6.2.5 数据处理指令6.2.6 高速处理指令6.2.7 方便指令6.2.8 外围设备I/O应用指令6.3 功能指令应用专业案例6.3.1 应用条件跳转指令对分支程序A和B进行控制6.3.2 分频器控制编程6.3.3 十键输入指令编程6.3.4 BCD码显示指令编程6.3.5 应用高速计数器指令控制变频电动机6.3.6 数据传送指令编程6.3.7 子程序调用指令编程6.4 其他应用指令6.5 实践拓展:程序安全锁设计第7章 三菱FX系列PLC的编程工具7.1 GX Developer概述7.2 GX Developer的界面与功能7.3 GX Developer的基本应用7.3.1 使用键盘输入创建梯形图7.3.2 使用工具按钮创建梯形图7.3.3 转换已创建的梯形图7.3.4 纠正梯形图7.3.5 剪切和复制梯形图块7.3.6 改变PLC类型7.3.7 参数设置7.3.8 在线操作7.3.9 专业案例:使用GX Developer开发电动机正/反转控制程序7.4 FX-20P-E型手持编程器概述7.4.1 FX-20P-E型手持编程器的功能7.4.2 FX-20P-E型手持编程器的组成与面板布置7.5 FX-20P-E型手持编程器的基本应用7.5.1 工作方式选择7.5.2 基本编程操作7.5.3 对PLC编程元件与基本指令通/断状态的监视7.5.4 对编程元件的测试7.5.5 专业案例:使用手持编程器开发电动机正/反转控制程序7.6 实践拓展:如何解除PLC密码 第8章 PLC控制系统设计方法8.1 PLC控制系统设计的内容和步骤8.2 PLC控制系统的硬件设计 8.3 PLC控制系统的软件设计8.4 PLC控制系统设计专业案例8.4.1 用经验法设计小车的左行和右行控制系统 8.4.2 用继电器-接触器转换法设计机床刀具主轴运动控制系统 8.4.3 用状态流程图法设计搬运机械手控制系统8.5 PLC控制系统的安装与调试8.5.1 PLC控制系统的安装8.5.2 PLC控制系统的调试8.6 实践拓展:如何更换PLC的主要部件第9章 数字量控制系统梯形图设计9.1 梯形图编程规则9.2 典型单元的梯形图设计9.3 顺序控制设计方法9.3.1 设计步骤9.3.2 编程注意事项9.4 编程专业案例9.4.1 洗车流程控制9.4.2 电镀槽生产线控制9.4.3 行车循环正/反转自动控制9.4.4 纺织用刺针冲刺机控制9.5 实践拓展:如何处理常开、常闭输入信号第10章 模拟量控制系统梯形图设计10.1 模拟量控制硬件10.2 模拟量开环控制系统10.3 模拟量闭环控制系统10.4 编程专业案例10.4.1 恒压供水系统10.4.2 工业洗衣机控制系统10.5 实践拓展:如何设置参数第11章 三菱FX系列PLC通信功能11.1 PLC通信的基础知识11.2 PLC与PLC之间的通信11.3 计算机链接通信与无协议通信11.4 MELSECNET网络11.5 专业案例:PLC与变频器的RS?485通信11.6 实践拓展:如何保护程序第12章 PLC系统可靠性、抗干扰设计12.1 PLC控制系统的可靠性12.1.1 PLC控制系统可靠性概述12.1.2 系统环境条件及安装设计12.1.3 I/O配线设计12.1.4 接地系统设计12.1.5 供电系统设计12.1.6 冗余控制12.2 干扰源及抗干扰设计12.2.1 干扰源12.2.2 PLC控制系统工程应用的抗干扰设计12.3 静电预防12.4 实践拓展:PLC常见故障处理方法第13章 基本控制实例13.1 工业机械手设计13.1.1 系统需求分析13.1.2 系统硬件设计13.1.3 系统软件设计13.2 饮料灌装机设计13.2.1 系统需求分析13.2.2 系统硬件设计13.2.3 系统软件设计13.3 码垛机设计13.3.1 系统需求分析13.3.2 系统硬件设计13.3.3 系统软件设计13.4 某机车厂抬车机控制系统设计13.4.1 系统需求分析13.4.2 系统硬件设计13.4.3 系统软件设计13.5 实践拓展:PNP信号如何输入001系列PLC第14章 运动控制实例14.1 电梯控制系统设计14.1.1 系统需求分析14.1.2 系统硬件设计14.1.3 系统软件设计14.2 电镀流水线控制系统设计14.2.1 系统需求分析14.2.2 系统硬件设计14.2.3 系统软件设计14.3 某黄酒厂搅拌冷却设备运动控制设计14.3.1 系统需求分析14.3.2 系统硬件设计14.3.3 系统软件设计14.4 实践拓展:三菱变频器常见故障及处理方法第15章 工业控制实例15.1 给煤机系统设计15.1.1 系统需求分析15.1.2 系统硬件设计15.1.3 系统软件设计15.2 中央控制滚砂机系统设计15.2.1 系统需求分析15.2.2 系统硬件设计15.2.3 系统软件设计15.3 实践拓展:如何节省I/O点数