能耗最低机采系统设计方法的理论研究及应用 出版时间:2011年版 内容简介 《能耗最低机采系统设计方法的理论研究及应用》系统地分析了深井泵采油过程中的各种能耗,在三个方面实现了机械采油工艺技术理论及方法的创新:创立了抽油井机采系统输入功率计算理论;在所创立的输入功率计算理论基础上,发明了以产量为目标、以能耗最低或成本最低为准则的机采系统(机采参数)设计新方法;发展了能耗最低机采系统效率评价技术。《能耗最低机采系统设计方法的理论研究及应用》可供从事采油作业的现场生产人员以及科研人员参考使用。 目录 1 概述 1.1 目的和意义 1.2 国内外研究现状 1.3 主要研究内容及指导思想 1.4 研究过程概述 2 有杆泵抽油系统输入功率计算理论的研究 2.1能量消耗分析 2.2 地面损失功率的影响因素分析及其函数关系的确定 2.3 黏滞损失功率的影响因素分析及其函数关系的确定 2.4 膨胀功率影响因素分析及其函数关系的确定 2.5 滑动损失功率(PK)的影响因素分析及其函数关系的确定 2.6 井口油温的影响因素分析及其函数关系的确定 2.7 影响因素分析及其函数关系的确定 2.8 有杆泵抽油系统输入功率计算理论的实践检验 3 能耗最低机采系统设计方法的研究 3.1 泵效的主要影响因素分析及提高泵效的手段 3.2 机采系统效率同各种影响因素间的关系 3.3 新的机采参数设计方法 3.4 新的机采参数设计方法与API标准和《采油工艺原理》的区别 3.5能耗最低机采系统设计软件的研制 4 能耗最低机采系统效率评价方法的研究 4.1 目前机采系统效率评价中存在的主要问题 4.2 能耗最低机采系统效率评价方法 4.3 系统效率评价方法的实际应用 4.4 结论与认识 5 能耗最低机采系统设计方法及软件的应用 5.1 江苏油田新区试验效果 5.2 江苏油田老区实施效果 5.3 全国各油田推广应用效果 6 研究成果及推广应用前景 附录1 注水开发油田油井合理生产压差确定原则的探讨 附录2 泵的漏失量与寿命的影响因素分析 附录3 振动损失功率是小量的证明过程 参考文献
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