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以下是T/XJBSLH 0042025《干法脱衣核桃仁生产技术规程》的主要内容总结，按标准结构详细归纳：
一、范围 - 适用对象：规定干法脱衣核桃仁的生产程序、原辅料管理、设备要求、包装、运输、贮存及档案管理。
- 适用范围：适用于干法脱衣核桃仁及其制品（如核桃油、核桃蛋白等）。
二、规范性引用文件核心引用标准包括： - GB 14881：食品生产通用卫生规范
- GB 16798：食品机械安全要求
- GB 4806.1 和 GB 4806.7：食品接触材料安全标准
三、术语和定义关键术语释义： - 干法脱衣核桃仁：通过粉碎和色选工艺脱除表皮衣膜（脱衣率≥99.5%）的颗粒状核桃仁。
- 核桃仁衣：核桃仁表皮的薄膜（味微涩）。
- 相关副产品：
- 核桃仁毛仁废料：生产中的落地部分及霉变粒、干瘪粒等杂质。
- 核桃仁毛仁：未完全脱衣的核桃仁颗粒（含杂率≤0.5%）。
- 脱衣核桃仁（精仁）：完全脱衣的白色/浅黄色颗粒（含杂率≤0.5%）。
- 衍生产品：
- 核桃原油/毛仁油/脱衣核桃仁油：由不同原料（废料、毛仁、精仁）压榨的核桃油。
- 核桃仁毛仁蛋白/脱衣核桃仁蛋白：由毛仁或精仁经冷压榨、超微粉碎制成的100目以上粉末。
四、生产流程（图1）分为两大阶段： - 原辅料管理
- 入厂检查：对核桃仁进行外观初检。
- 检验入库：按GB 14881检验合格后入库，按品质分仓储存。
- 原辅料处理（6步骤）：
- 风选：用吸风分离器去除轻杂及不完善粒（杂质不含正常油料）。
- 磁选：用永磁滚筒去除磁性杂质（磁性金属物≤0.003 g/kg）。
- 筛选：用振动筛（振幅4.5–5.5mm）去除大小杂质（杂质≤0.3%）。
- 去石：用重力分级去石机去除并肩石（砂石含量≤0.02%）。
- 去壳：根据品种调整筛孔，去壳率≥99%（风机温度≤30℃）。
- 色选：利用光电技术分离油料壳（精仁料含阴阳料≤5%，壳中含精仁≤3%）。
五、设备要求 - 所有生产设备需符合 GB 16798（食品机械安全要求）。
六、包装、运输和贮存 - 包装：直接接触材料需符合 GB 4806.1 和 GB 4806.7（食品接触材料安全标准）。
- 贮存：
- 场所需通风、干燥，远离有毒有害物；
- 产品离地≥10cm，离墙≥30cm，避免露天堆放。
- 运输：
- 防雨、防晒，避免污染及标签脱落；
- 禁止与有毒有害物混运。
七、生产记录和档案管理 - 记录内容：
- 必检指标：色差、多糖与多酚、粒径、蛋白质、水分、脂肪、灰分。
- 操作细节：执行人员、时间、地点、具体操作内容。
- 档案要求：
- 保存检验报告及记录≥24个月；
- 鼓励信息化管理以支持追溯。
八、其他说明 - 专利声明：部分内容可能涉及专利，发布机构不承担识别责任。
- 归口单位：由新疆博士联合会提出并归口实施。
- 起草单位：包括乌鲁木齐上善元科技、新疆大学、石河子大学等12家机构。
核心特点： - 聚焦 干法脱衣工艺（脱衣率≥99.5%），通过色选等技术实现高效分离；
- 严格定义 原料、副产品及衍生品（如核桃油、蛋白粉）；
- 强调 全流程质量控制（从原料入库到成品运输）；
- 依托 食品安全国标 确保生产合规性。
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