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以下是对 T/CCEIA 0004-2025《电池用羧甲基纤维素锂》团体标准核心内容的详细总结：
1. 适用范围 - 规范电池用羧甲基纤维素锂（CMC-Li）的生产、检验与验收。
- 适用于由纤维素醚化或羧甲基纤维素钠（CMC-Na）酸化锂化制得的阴离子高分子化合物。
2. 产品分类按黏度分为6类（测试条件不同）： | 类别 | 测试浓度 | 黏度范围 (mPa·s) | | 超低黏 (UL) | 2%水溶液 | <25 (60r/min) | | 低黏 (L) | 2%水溶液 | 25–399 (60r/min) | | 中黏 (M) | 2%水溶液 | 400–2,000 (30r/min) | | 高黏 (H) | 1%水溶液 | 200–499 (30r/min) | | 极高黏 (VH) | 1%水溶液 | 500–10,000 (12r/min) | | 超高黏 (UH) | 1%水溶液 | >10,000 (12r/min) |
3. 技术要求(1) 感官要求 - 色泽：白色或微黄色。
- 状态：粒状或粉末状。
(2) 理化指标 | 项目 | 要求 | | 取代度 | 0.2–2.0 | | 水分 | 3.0%–10.0% | | pH值 | 6.5–8.5 | | 纯度 | ≥99.7%（纯度=100%–中和盐含量） | | 中和盐 | ≤0.3%（氯化锂/硫酸锂） | | 金属杂质 (ppm) | Na≤1500, Fe≤20, Co/Ni/Cu/Zn/Cr均≤10 | | 锂含量 | 0.5%–5.0% | | 凝胶颗粒 | ≤2颗/cm²（仅当取代度0.85–2.0时检测） | (3) 其他要求需符合多项法规： - REACH、RoHS 2.0、TSCA（有害物质限制）；
- 无卤要求（Halogen Free）；
- VOCs限值（GB 30981/38507/33372/38508）；
- 持久性污染物（POPs法规、PFAS）。
4. 试验方法 - 黏度：按 GB 1886.232-2016，根据类别调整浓度和转速（需扣除水分影响）。
- 取代度：灼烧法（刚玉坩埚），公式计算羧甲基质量摩尔浓度。
- 水分：GB 5009.3 直接干燥法。
- 中和盐：
- 氯化锂：硝酸银滴定法；
- 硫酸锂：离子色谱法（SO₄²⁻含量×1.14换算）。
- 金属杂质/Li含量：ICP-OES 法（硝酸消解）。
- 凝胶颗粒：配1%溶液刮膜（100μm工字刮刀），灯光下计数。
5. 检验规则 - 出厂检验：每批（≤20吨）全项目检测（感官、黏度等10项）。
- 型式检验：工艺变更、复产、质监要求时进行（加测5.3法规项）。
- 不合格判定：初检不合格→双倍抽样复检→仍不合格则整批拒收。
6. 包装与贮运 - 包装：
- 内层：聚乙烯薄膜袋（GB/T 4456）；
- 外层：复合牛皮纸袋（GB/T 8946）；
- 净重：25kg/件（或按客户要求）。
- 标志：产品名称、型号、批号、生产日期、重量、厂家、符合 GB/T 191。
- 贮存：干燥通风库房（≤45℃、湿度≤85%），保质期12个月。
- 运输：防雨、防晒、防包装破损，避免与有毒物质混运。
关键点说明 - 工艺特殊性：CMC-Li 主要由 CMC-Na 酸化锂化制得，需严格控制残留盐（Na⁺≤1500ppm）。
- 电池适配性：黏度分级覆盖不同电池体系需求（如超高黏UH用于高粘结性电极）。
- 安全管控：金属杂质限值严于一般工业品（如Fe≤20ppm），确保电池化学稳定性。
- 国际合规：同步满足中欧环保法规（REACH/RoHS），助力产品出口。
此标准为锂电池粘结剂提供了统一的技术标杆，强调 “性能-环保-安全”三位一体 的要求。
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