危险化学品罐车容量
Hazardous Chemicals Tank Cars Capacity
JJG（滇）01-2024
云南省地方计量检定规程
2024-12-20 发布2024-12-20 实施
云南省市场监督管理局发布
JJG（滇）01-2024
危险化学品罐车容量
检定规程
Verification Regulation of Hazardous
Chemicals Tank Cars Capacity
归口单位：云南省市场监督管理局
起草单位：云南省计量测试技术研究院
本规程委托云南省计量测试技术研究院负责解释
JJG（滇）01-2024
代替JJG（滇）01-2009
JJG（滇）01-2024
本规程主要起草人：
莫小鸥（云南省计量测试技术研究院）
顾光波（云南省计量测试技术研究院）
郭江华（云南省计量测试技术研究院）
刘棣（云南省计量测试技术研究院）
参加起草人：
夏涛（云南省计量测试技术研究院）
王琨（云南省计量测试技术研究院）
尹锐（云南省计量测试技术研究院）
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I
目录
引言................................................................................................................................................... Ⅱ
1 范围................................................................................................................................................ 1
2 引用文件........................................................................................................................................ 1
3 术语和计量单位............................................................................................................................. 1
3.1 术语............................................................................................................................................... 1
3.2 计量单位....................................................................................................................................... 2
4 概述................................................................................................................................................ 2
4.1 用途............................................................................................................................................... 2
4.2 构造............................................................................................................................................... 2
5 计量性能要求................................................................................................................................ 3
6 通用技术要求................................................................................................................................ 3
6.1 随车文件....................................................................................................................................... 3
6.2 危罐强度....................................................................................................................................... 3
6.3 危罐与车架的连接........................................................................................................................ 3
6.4 通气阀........................................................................................................................................... 3
6.5 进液口及阀门............................................................................................................................... 3
6.6 危罐内部....................................................................................................................................... 3
6.7 舱数及额定容量............................................................................................................................ 3
6.8 紧急切断阀................................................................................................................................... 3
6.9 安全要求....................................................................................................................................... 3
7 计量器具控制................................................................................................................................ 3
7.1 检定条件....................................................................................................................................... 3
7.2 检定项目....................................................................................................................................... 4
7.3 检定方法....................................................................................................................................... 5
7.4 检定结果处理............................................................................................................................... 7
7.5 检定周期..................................................................................................................................... 7
附录A 检定证书及检定结果通知书内页格式..................................................................................8
附录B 危险化学品罐车总容量检定记录（流量计法参考格式）................................................. 9
附录C 危险化学品罐车总容量检定记录（容量比较法参考格式）........................................... 10
附录D 危险化学品罐车容量测量不确定度评定范例(流量计法)................................................11
附录E 危险化学品罐车容量测量不确定度评定范例(容量比较法)........................................... 15
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II
引言
本规程以JJG 133-2016《汽车油罐车容量》、JJG 266-2018《卧式金属罐
容量》、GB18564.1-2019《道路运输液体危险货物罐式车辆第一部分：金属常压
罐体技术要求》等为参考，结合云南省危险化学品罐车管理要求及使用现状，对
JJG（滇）01-2009《危险化学品罐车容量》进行修订。本规程遵循JJF 1002-2010
《国家计量检定规程编写规则》的相关规定，与JJG（滇）01-2009 相比，除了
编辑性修改外，主要技术变化如下：
——增加了引言部分；
——修改了规程的适用范围；
——增加引用文件；
——增加了道路运输液体危险货物罐式车辆、液体危险货物罐式集装箱、额
定容量、紧急切断阀等术语；
——删除术语标称容量；
——增加了计量单位；
——增加了通用技术要求的额定容量、紧急切断阀；
——细化了计量性能要求，分为流量计法和容量比较法；
——修改了检定用仪器设备，完善了检定方法，删除瞬时流量的计算，增加
了容量比较法检测步骤及数据处理方法；
——修改了检定周期的文字表达；
——修改完善了附录A 检定证书及检定结果通知书内页格式；
——修改完善了附录B 流量计法检定记录格式；
——删除了原附录C 体积膨胀系数，增加了附录C 容量比较法检定记录格式；
——修改完善了测量不确定度评定。
本规程历次版本发布情况为：
——JJG（滇）01-2009《危险化学品罐车容量》。
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1
危险化学品罐车容量检定规程
1 范围
本规程适用于道路运输《危险货物品名表》第3 类、4 类、5 类、6 类、8 类、9 类液
体危险货物罐式车辆金属常压罐体总容量的首次检定和后续检定。液体危险货物罐式集
装箱可参照执行。
2 引用文件
本规程引用了下列文件:
JJG 133 汽车油罐车容量
JJG 266 卧式金属罐容量
JJG 643 标准表法流量标准装置
JJF 1001 通用计量术语及定义
JJF 1004 流量计量名词术语及定义
JJF 1009 容量计量术语及定义
JJF 1059.1 测量不确定度评定与表示
GB12268 危险货物品名表
GB18564.1 道路运输液体危险货物罐式车辆第一部分：金属常压罐体技术要求
NB/T 47064 液体危险货物罐式集装箱
国际建议OIML R80“Road and rail tankers”汽车罐和铁路罐车
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，
其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3 术语和计量单位
3.1 术语
3.1.1 液体危险货物dangerous liquid goods
具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀、氧化等危险特性，在运输、储存、生产、经
营、使用和处置中，容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别防护的液体货
物。
3.1.2 道路运输液体危险货物罐式车辆road tanker of liquid dangerous goods
罐体内装运液体危险货物，且与定型汽车底盘或罐式半挂车行走机构采用永久性连
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2
接的道路运输罐式车辆。
3.1.3 液体危险货物罐式集装箱tank container for dangerous liquid goods
由罐体和框架组成的用于充装液体危险货物的移动式容器。
3.1.4 总容量total capacity
在正常工作条件下，标准温度20℃时危险化学品罐车最大装载的液体体积量。
3.1.5 额定容量nominal capacity
在正常工作条件下，标准温度20℃时危险化学品罐车设计装载的液体体积量。
3.1.6 计量口dip hatch
在罐顶部进行取样、测量罐内液面高度和液体温度的开口。
3.1.7 紧急切断阀emergency shutoff valve
安装在车辆罐体底部,运输过程中处于关闭状态，可以在现场或一定距离之内利用
气动、液压或机械方式控制其闭启，在紧急情况下能自动闭止的阀门，也称“底阀”。
3.2 计量单位
计量单位应采用法定计量单位，名称和符合应符合表1 的规定。
表1 计量单位
名称计量单位符号
温度摄氏度℃
时间秒s
体积
升L
立方米m³
4 概述
4.1 用途
危险化学品罐车是装运具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、
环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品的特种专用车。
4.2 构造
危险化学品罐车通常由车载罐体（以下简称危罐）、汽车车身（包括车架、底盘、
发动机）、和附属设备三部分组成。根据道路运输危险化学品种类的不同，罐体在材质、
内部结构等方面会有如防腐、加热等不同要求。
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5 计量性能要求
5.1 流量计法
危罐总容量检定结果的相对扩展不确定度不大于2.0%（k= 2）。
5.2 容量比较法
危罐总容量检定结果的相对扩展不确定度不大于1.0%（k = 2）。
6 通用技术要求
6.1 随车文件
包括危罐合格证、危罐质量证明书、出厂检验证书等。
6.2 危罐强度
危罐应有足够的强度保证危罐在最大装载总容量条件下不发生明显变形。
6.3 危罐与车架的连接
危罐与车架的连接应牢固可靠，在检定周期内，危罐不得有任何方向的位移及形变。
6.4 通气阀
危罐的通气阀应性能可靠。
6.5 进液口及阀门
危罐进液口端面应平整，密封性好；危罐各阀门及连接件应灵活可靠无渗漏。
6.6 危罐内部
危罐内表面应平滑，各挡板应固定牢靠，罐内应清洁无杂物。
6.7 舱数及额定容量
危罐标牌应清楚标明危罐的舱数及额定容量。
6.8 紧急切断阀
危罐应装有紧急切断阀。
6.9 安全要求
危罐应备有消防器材和消除静电的安全装置。危罐外两侧必须标明“严禁烟火”或
“小心易燃”或“有毒、剧毒”或“腐蚀、强腐蚀”，危罐后部要有危险货物标志且符
合有关规定。
7 计量器具控制
计量器具控制包括首次检定和后续检定。
7.1 检定条件
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4
7.1.1 检定用仪器设备
检定用仪器设备见表2。
表2 检定用仪器设备
容量比较法
设备名称测量范围技术要求
主要设备标准金属量器
2000L、1000L、500L、
200L、100L、50L 等
二等
配套设备
温度计（0～50）℃ 分度值：0.2℃
秒表满足使用要求分度值不大于：0.1s
流量计法
主要设备流量计满足使用要求0.5 级
配套设备
温度计（0～50）℃ 分度值：0.2℃
秒表满足使用要求分度值不大于：0.1s
7.1.2 检定环境
7.1.2.1 检定应在室内或遮阳棚内进行，并具有良好的通风条件，室内或遮阳棚内温度
应在（5～35）℃范围内。
7.1.2.2 检定介质可采用循环水，在一次测量过程中水温变化不超过5℃。
7.1.2.3 标准金属量器或流量计放置在工作台上，其排水口高于危罐计量口，排水时不
应有水溅出危罐。
7.1.2.4 检定场地应坚实平整。
7.1.2.5 检定前罐体必须清洗干净。
7.1.3 流量计法流体和管路条件
7.1.3.1 流体应是单相的稳定流，并充满管道。
7.1.3.2 流量计的前后直管段应满足同类型流量计直管段的要求。
7.1.3.3 流量调节阀应安装在试验管路的后端。
7.1.3.4 在工作压力下，各部件连接处不应有泄漏。
7.1.3.5 流量计的起停应准确可靠。
7.2 检定项目
危罐的检定项目见表3。
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表3 检定项目一览表
序号检定项目首次检定后续检定
1 外观检查+ +
2 密封性试验+ +
3 总容量+ +
注: “+”表示应检项目。
7.3 检定方法
7.3.1 随车文件及外观检查：检查随车文件，应符合6.1 的要求；目测方法检查外观，
其结果应符合6.2～6.9 的要求。
7.3.2 密封性试验：在检定过程中观察罐体和各导管、阀门应无渗漏。
7.3.3 总容量的检定
采用流量计法或容量比较法对危罐总容量进行检定，发生争议及仲裁时应采用容量
比较法。
7.3.3.1 流量计法总容量的检定
a）采用流量计法对危罐总容量进行检定。其步骤为：
1）检查流量计及供水系统是否能正常运行。
2）确认紧急切断阀打开，排污阀、卸料阀关闭。
3）记录流量计初始读数；启动水泵，通过管道系统向危罐进液口注水。
4）用温度计测量流量计处水温，并记录。
5）注水至罐体总容量的90%左右，调节流量；直到液体充满罐体，关闭水泵，记录
流量计读数。
6）用温度计测量罐体内水温，并记录。
7）打开危罐排液口阀门将水排出，流回水池。观察排液口成点滴状态，3min 后关闭
阀门。以上为第一次检定。
b）第二次检定
与第一次的检定方法相同。第一次检定与第二次检定总容量值之差不得大于1%，否
则重检。
对于新制造和修理后的危罐应进行不少于两次的总容量值检定，两次检定结果取平
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均值，后续检定可以进行一次。
c）数据处理
1）流量计示值按公式（1）计算
b m s V =V -V （1）
式中：
b V ——流量计示值，L；
m V ——流量计终止读数，L；
s V ——流量计起始读数，L。
2）在检定危罐的总容量时，20℃时的总容量按公式（2）计算：
[1 (20 ) ( )] 20 b g g s g b V = V + b - t + b t - t （2）
式中：
20 V ——20℃时危罐的总容量，L；
b V ——流量计示值，L；
g b ——危罐的体膨胀系数，/℃；（碳钢一般取33×10-6/℃，不锈钢一般取50×
10-6/℃）；
s b
——水的体膨胀系数，/℃；（在0℃～30℃范围内取2×10-4/℃）；
b t ——流量计处水温，℃；
g t ——危罐内的水温，℃。
7.3.3.2 容量比较法总容量的检定
a）采用容量比较法对危罐总容量进行检定。其步骤为：
1)确认紧急切断阀打开，排污阀、卸料阀关闭。
2)选用标准金属量器，向危罐内注水直至注满。
3)在检定时，标准器每注入一次水都要测量标准器内水温b t ,危罐注满水后测量罐体
内水温g t ，并记录。
4)打开危罐排液口阀门，将水排出，观察排液口成点滴状态，3min 后关闭阀门。以
上为第一次检定。
b）第二次的检定
与第一次的检定方法相同。第一次检定与第二次检定总容量值之差不得大于0.5%，
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否则重检。
对于新制造和修理后的危罐应进行不少于两次的总容量值检定，两次检定结果取平
均值，后续检定可以进行一次。
c）数据处理
1）单次注入液体体积值按公式（3）计算：
[ ( ) ( )] i bi b bi s bi V =V 1+ t - 20 + 20-t 20 b b （3）
式中：
i V20 ——第i次注入的20℃水的体积值，L；
bi V ——标准金属量器20℃时容量值，L；
b b
——标准金属量器体膨胀系数，/℃；
bi t ——标准金属量器内的水温，℃。
2）在检定危罐的总容量时，20℃时危罐总容量按公式（4）计算:
[1 (20 ) ( 20)] 20 20 =å ´ + - + - i g g s g V V b t b t （4）
式中：
20 V ——20℃时危罐的总容量，L；
å i V20 ——满罐时对应的前i个注入的20℃水的体积值之和，L。
7.4 检定结果处理
7.4.1 经检定符合本规程要求的危险化学品罐车，发给检定证书。
7.4.2 经检定不符合本规程要求的危险化学品罐车，发给检定结果通知书，并注明不合
格项目。
7.5 检定周期
检定周期一般不超过1 年。若发生罐体变形、位移或改变其内部结构，须重新进行
检定。
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附录A
检定证书及检定结果通知书内页格式
A.1 检定证书内页格式
检定结果及说明
一、检定结果
1．外观检查： ____________________；
2．密封性试验：___________________；
3．检定方法：_____________________；
4．20℃时危罐的总容量为：_________，相对扩展不确定度：_________。
二、说明
1．使用条件：地面应坚实平整。
2．使用时的容量值请按下式计算：
[ （ ）] 标V =V 1+b T - 20
式中：
标V ——20℃时危罐的总容量，L；
b ——危罐的体胀系数，/℃；
T ——使用时危罐内液温与气温的平均值，℃。
3．装载液体危险货物的安全高度由使用单位按相关规定确定。
4．在检定周期内若发生罐体变形、位移或改变其内部结构，必须重新检定。
5．再次检定时应携带上次检定证书。
A.2 检定结果通知书内页格式参照以上内容，并指明不合格项目。
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附录B
危险化学品罐车总容量检定记录
（流量计法参考格式）
送检单位： 计量标准名称：
型号规格： 计量标准测量范围：
制造厂： 计量标准准确度等级：
罐车牌号： 计量标准证书编号：
发动机号： 计量标准有效期：
罐体编号： 检定依据：
罐体材质： 环境温湿度： ℃； %RH
检定地点：
备注：
一、外观检查：
二、密封性试验：
三、总容量检定：
检
定
次
数
标准器
处水温
（℃)
罐内水
温
（℃）
流量计流量计示
值
b V （L）
容量值
20 起始读数V （L）
s V
（L)
结止读数
m V
（L)
1
2
…
平均容量值V 20 ：
四、检定结果：
检定介质： 水20℃时总容量：
相对扩展不确定度： 检定证书号：
检定员： 核验员： 检定日期：
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附录C
危险化学品罐车总容量检定记录
（容量比较法参考格式）
送检单位： 计量标准名称：
型号规格： 计量标准测量范围：
制造厂： 计量标准准确度等级：
罐车牌号： 计量标准证书编号：
发动机号： 计量标准有效期：
罐体编号： 检定依据：
罐体材质： 环境温湿度： ℃； %RH
检定地点： 备注：
一、外观检查：
二、密封性试验：
三、总容量检定：
第一次第二次
序
号
标称容量
Vb(L)
标准
器水
温℃
罐内
水
温℃
V20i
序
号
标称容量
Vb (L)
标准
器水
温℃
罐内
水
温℃
V20i
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
10 10
…
…
å = b V å = i V20 å = b V å = i V20
容量
1 V ： 容量
2 V ：
平均容量V 20 ：
四、检定结果：
检定介质： 水20℃时总容量：
相对扩展不确定度： 检定证书号：
检定员： 核验员： 检定日期：
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附录D
危险化学品罐车容量测量不确定度评定范例
(流量计法)
用0.5 级流量计作为标准器，以水为介质，对额定容量为20m³的不锈钢罐体进行检
定。对危罐20℃时总容量测量结果进行不确定度评定。
D.1 数学模型
[ ( ) ( )] b g g s g b V =V 1+b 20 - t +b t - t 20
式中：
20 V ——20℃时危罐的总容量，L；
b V ——流量计示值，L；
g b ——危罐的体膨胀系数，/℃；（碳钢一般取33×10-6/℃，不锈钢一般取50×
10-6/℃）；
s b
——水的体膨胀系数，/℃；（在0℃～30℃范围内取2×10-4/℃）；
g t ——危罐内的水温，℃；
b t ——流量计处的水温，℃；
D.2 灵敏系数
取： 20161.8L 20 V = 、= 20165.5L b V 、= 50 ´10-6 / g b ℃、= 2´10-4 / s
b ℃、= 24.3 b t ℃、
= 24.5 g t ℃，则：
( ) =1+ (20- )+ ( - )= 0.999815
¶
¶
= g g s g b
b
b t t t
V
c V V b b
( ) = - = -4.0331
¶
¶
= s b
b
b V
t
c t V b L/℃
( ) = (20- )= -90744.75
¶
¶
= b g
g
g c V V t
b
b L·℃
( ) = ( - )= 3.025
¶
¶
= b s g
g
g V
t
c t V b b L/℃
( ) = ( - )= 4033.1
¶
¶
= b g b
s
s c V V t t
b
b L·℃
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对罐体总容量进行检定，检定数据见表D.1。
表D.1 检定数据
检定次数b V （L） b t (℃) g t (℃) 20 V （L）
1 20183 24.2 24.4 20179.4
2 20148 24.4 24.6 20144.2
算术平均值20165.5 24.3 24.5 20161.8
D.3 标准不确定度分量
D.3.1 标准不确定度B 类评定分量
D.3.1.1 流量计b V 引入的不确定度分量
流量计的最大允许误差为±0.5%，服从均匀分布，其引入的不确定度分量为：
( ) 20165.5 L 58.213
3
= 0.005´ = b u V L
D.3.1.2 流量计处水温b t 测量引起不确定度分量
流量计处水温测量使用的温度计分度值为0.2℃，最大允许误差为±0.3℃，它服从
均匀分布，所以：
( ) 0.173
3
= 0.3 ℃ = b u t ℃
D.3.1.3 危罐的体胀系数g b 引起不确定度分量
危罐的体胀系数具有一个矩形分布的不确定度，其界限为±5 × 10−6/℃，它服从均
匀分布，所以：
( ) 6
6
2.89 10
3
5 10 /℃ -
-
= ´
´
= g u b /℃
D.3.1.4 危罐内水温g t 测量引起不确定度分量
危罐内水温测量使用的温度计分度值为0.2℃，最大允许误差为±0.3℃，它服从均
匀分布，所以：
( ) 0.173
3
= 0.3 ℃ = g u t ℃
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D.3.1.5 水的体胀系数s
b 引起不确定度分量
在检定过程中，水温变化量不得大于5℃，水的体胀系数为2´10-4/℃，按均匀分布
考虑，所以：
( ) 0.000577
3
5 2 10 4 /℃
=
´ ´
=
-
s u b /℃
D.3.1.6 标准不确定度B 类评定合成c u
[ ( ) ( )]2 [ ( ) ( )]2 [ ( ) ( )]2 [ ( ) ( )]2 [ ( ) ( )]2
c b b b b g g g g s s u = c V u V + c t u t + c b u b + c t u t + c b u b
= 58.26 c u L
D.3.1.7 测量结果不确定度汇总见表D.2。
表D.2 测量结果不确定度汇总
标准不确定度
分量
不确定度来源标准不确定度值传播系数
合成标准不确定
度分量L
( ) b u V 流量计58.213L 0.999815 58.2020
( ) b u t 流量计处水温0.173℃ -4.0331L/℃ -0.6977
( ) g u b 危罐体胀系数2.89×10-6/℃ -90744.75L·℃ -0.2623
( ) g u t 危罐内水温0.173℃ 3.025L/℃ 0.5233
( ) s u b 水的体胀系数0.000577/℃ 4033.1L·℃ 2.3271
= c u 58.26 L
D.3.2 标准不确定度A 类评定分量
用流量计进行2 次独立测量，第一次与第二次检定值相差35.2 L。用极差法计算单
次测量标准不确定度，取极差系数1.13，标准不确定度：
( ) 31.15L
1.13
= = 35.2 L =
C
u x R
D.4 合成标准不确定度
u = u2 +u(x)2 = 58.26 L2 +31.15 L2 = 66.06 L c
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D.5 扩展不确定度
取包含因子k = 2 ,危罐总容量测量结果扩展不确定度为：
U = u ´ 2 = 66.06 L ´ 2 = 132 .12 L
用相对扩展不确定度表示：
0.66%
20161.8 L
132.12 L
20
rel = = =
V
U U (k = 2)
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附录E
危险化学品罐车总容量测量不确定度评定范例
(容量比较法)
用标准金属量器作为标准器，以水为介质，采用容量比较法，对额定容量为20m³的
不锈钢危罐进行检定。对危罐20℃时总容量测量结果进行不确定度评定。
E.1 数学模型
[ ( ) ( ) ( )] b b b g g s g b V = V 1+ b t - 20 + b 20 - t + b t - t 20
式中：
20 V ——20℃时危罐的总容量，L；
b V ——标准金属量器20℃时总容量值，L；
b b
、g b ——分别为金属量器和危罐的体膨胀系数，/℃；
（碳钢一般取33×10-6/℃，不锈钢一般取50×10-6/℃）
s b
——水的体膨胀系数，/℃；（在0℃～30℃范围内取2×10-4/℃）；
g t ——危罐内的水温，℃；
b t —— 标准金属量器内的水温，℃；
E.2 灵敏系数
取： 20140.9L 20 V = 、= 20140 L b V 、= 50 ´10-6 / ℃ b b 、= 50´10-6 /℃ g b 、
= 2 ´10-4 /℃ s b 、= 24.3 b t ℃、= 24.5 g t ℃，则：
( ) =1+ ( - 20)+ (20- )+ ( - )=1.00003
¶
¶
= b b g g s g b
b
b t t t t
V
c V V b b b
( ) = ( -20)=86602
¶
¶
= b b
b
b c V V t
b
b L·℃
( ) = ( - )= -3.021
¶
¶
= b b s
b
b V
t
c t V b b L/℃
( ) = (20- )= -90630
¶
¶
= b g
g
g c V V t
b
b L·℃
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( ) = ( - )= 3.021
¶
¶
= b s g
g
g V
t
c t V b b L/℃
( ) = ( - )= 4028.0
¶
¶
= b g b
s
s c V V t t
b
b L·℃
对罐体总容量进行检定，检定数据见表E.1。
表E.1 检定数据
检定次数b V （L） b t (℃) g t (℃) 20 V （L）
1 20130 24.2 24.4 20131.1
2 20150 24.4 24.6 20150.7
算术平均值20140 24.3 24.5 20140.9
E.3 标准不确定度分量
E.3.1 标准不确定度B 类评定分量
E.3.1.1 二等标准量器容量b V 引起不确定度分量
二等标准金属量器最大允许误差为±0.025%，它服从均匀分布，其引入的不确定度
分量为：
( ) 20140 L 2.91
3
= 0.00025´ = b u V L
E.3.1.2 二等标准金属量器的体胀系数b b 引起不确定度分量
二等标准金属量器体胀系数具有一个矩形分布的不确定度，其界限为±5 × 10−6/℃，
它服从均匀分布，所以：
( ) 6
6
2.89 10
3
5 10 /℃ -
-
= ´
´
= b u b /℃
E.3.1.3 二等标准金属量器内水温b t 测量引起不确定度分量
标准金属量器内水温测量使用的温度计分度值为0.2℃，最大允许误差为±0.3℃，
它服从均匀分布，所以：
( ) 0.173
3
= 0.3 ℃ = b u t ℃
E.3.1.4 危罐的体胀系数g b 引起不确定度分量
危罐的体胀系数具有一个矩形分布的不确定度，其界限为±5 × 10−6/℃，它服从均
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匀分布，所以：
( ) 6
6
2.89 10
3
5 10 /℃ -
-
= ´
´
= g u b /℃
E.3.1.5 危罐内水温g t 测量引起不确定度分量
危罐内水温测量使用的温度计分度值为0.2℃，最大允许误差为±0.3℃，它服从均
匀分布，所以：
( ) 0.173
3
= 0.3 ℃ = g u t ℃
E.3.1.6 水的体胀系数s
b 引起不确定度分量
在检定过程中，水温变化量不得大于5℃，水的体胀系数为2´10-4/℃，按均匀分布
考虑，所以：
( ) 0.000577
3
5 2 10 4 /℃
=
´ ´
=
-
s u b /℃
E.3.1.7 标准不确定度B 类评定合成c u
[ ( ) ( )]2 [ ( ) ( )]2 [ ( ) ( )]2 [ ( ) ( )]2 [ ( ) ( )]2 [ ( ) ( )]2
c b b b b b b g g g g s s u = c V u V + c b u b + c t u t + c b u b + c t u t + c b u b
= 3.81L c u
E.3.1.8 测量结果不确定度汇总见表E.2。
表E.2 测量结果不确定度汇总
标准不确定度
分量
不确定度来源
标准不确定度
值
传播系数
合成标准不确定
度分量L
( ) b u V 金属量器2.91L 1.00003 2.9070
( ) b u b 金属量器体胀系数2.89×10-6/℃ 86602L·℃ 0.2503
( ) b u t 量器内水温0.173℃ -3.021L/℃ -0.5226
( ) g u b 危罐体胀系数2.89×10-6/℃ -90630L·℃ -0.2619
( ) g u t 危罐内水温0.173℃ 3.021L/℃ 0.5226
( ) s u b 水的体胀系数0.000577/℃ 4028.0L·℃ 2.3242
= c u 3.81L
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E.3.2 标准不确定度A 类评定分量
用标准金属量器进行2 次独立测量，第一次与第二次检定值相差19.6 L。用极差法
计算单次测量标准不确定度，取极差系数1.13，标准不确定度：
( ) 17.35L
1.13
= = 19.6 L =
C
u x R
E.4 合成标准不确定度
u = u2 + u(x)2 = 3.81 L2 +17.35 L2 =17.76L c
E.5 扩展不确定度
取包含因子k = 2 ,危罐总容量测量结果扩展不确定度为：
U = u ´ 2 = 17 .76 L ´ 2 = 35 .52 L
用相对扩展不确定度表示：
0.18%
20140.9 L
35.52 L
20
rel = = =
V
U U (k = 2)
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